04
2026

LỖI HOT SPOT PIN MẶT TRỜI: 6 NGUYÊN NHÂN LỖI HOT SPOT PIN MẶT TRỜI GÂY SUY GIẢM HIỆU SUẤT HỆ THỐNG SOLAR

Lỗi hot spot pin mặt trời là hiện tượng một hoặc nhiều cell trong tấm pin bị tăng nhiệt cục bộ khi hệ thống vận hành. Điểm nóng này khiến dòng điện bị nghẽn, gây suy hao công suất, làm suy giảm hiệu suất pin và tiềm ẩn nguy cơ hỏng module. Việc hiểu rõ cơ chế hình thành điểm nóng tấm pin giúp kỹ sư phát hiện sớm lỗi pin mặt trời và tối ưu vận hành hệ thống solar.

1. KHÁI NIỆM LỖI HOT SPOT PIN MẶT TRỜI TRONG HỆ THỐNG SOLAR

1.1 Hiện tượng lỗi hot spot pin mặt trời là gì

Lỗi hot spot pin mặt trời là hiện tượng một cell hoặc một vùng nhỏ trên module PV có nhiệt độ cao hơn đáng kể so với các cell xung quanh trong quá trình phát điện. Khi dòng điện đi qua cell bị suy giảm dòng quang điện, cell đó chuyển sang trạng thái tiêu thụ năng lượng thay vì phát điện.

Trong điều kiện vận hành tiêu chuẩn STC (1000 W/m², 25°C, AM1.5), nhiệt độ bề mặt module thường dao động 45–65°C. Tuy nhiên khi xảy ra hot spot solar panel, nhiệt độ tại điểm nóng có thể vượt 85–120°C, gây stress nhiệt cho lớp encapsulant EVA và lớp kính cường lực.

Hiện tượng này làm tăng điện trở nội bộ và đẩy nhanh quá trình suy giảm hiệu suất pin theo thời gian.

1.2 Cơ chế hình thành điểm nóng tấm pin

Mỗi tấm pin mặt trời được cấu tạo từ 60, 72 hoặc 144 cell quang điện mắc nối tiếp. Khi một cell bị suy giảm dòng điện, dòng của cả chuỗi cell sẽ bị giới hạn bởi cell yếu nhất.

Khi dòng điện I chạy qua cell có điện trở tăng cao, công suất nhiệt sinh ra theo công thức:

P = I²R

Nhiệt lượng tích tụ tại cell yếu tạo thành điểm nóng tấm pin. Trong nhiều trường hợp, cell bị phân cực ngược (reverse bias) với điện áp từ −5V đến −15V, làm tăng nhiệt nhanh chóng.

Hiện tượng này thường được phát hiện bằng camera nhiệt hồng ngoại trong quá trình kiểm tra hot spot solar panel tại hiện trường.

1.3 Ảnh hưởng của lỗi hot spot pin mặt trời đến module PV

Một điểm nóng kéo dài có thể gây phá hủy cấu trúc cell silicon và lớp encapsulant. Khi nhiệt độ vượt ngưỡng 110°C, lớp EVA bắt đầu lão hóa nhanh, dẫn đến hiện tượng browning hoặc delamination.

Ngoài ra, sự giãn nở nhiệt không đồng đều gây stress cơ học lên lớp solder ribbon kết nối cell.

Hậu quả phổ biến gồm:

Giảm công suất phát điện từ 5 đến 30% trên một module.

Gia tăng nguy cơ lỗi pin mặt trời vĩnh viễn.

Tăng tốc độ suy giảm hiệu suất module vượt quá mức 0.5%/năm tiêu chuẩn.

Trong các nhà máy điện mặt trời quy mô MW, nhiều điểm hot spot solar panel có thể gây tổn thất hàng trăm MWh mỗi năm.

1.4 Phân biệt hot spot với hiện tượng PID và microcrack

Trong quá trình vận hành hệ thống PV, nhiều lỗi có biểu hiện tương tự nhau. Do đó cần phân biệt lỗi hot spot pin mặt trời với các dạng suy giảm khác.

PID (Potential Induced Degradation) xảy ra do rò rỉ điện áp cao giữa cell và khung module, làm giảm dòng điện quang.

Microcrack là các vết nứt vi mô trong wafer silicon hình thành do stress cơ học.

Trong khi đó điểm nóng tấm pin chủ yếu xuất phát từ sự mất cân bằng dòng điện trong chuỗi cell.

Đặc điểm nhận dạng của hot spot solar panel là nhiệt độ cục bộ cao và vùng nóng rõ rệt khi quan sát bằng thermography.

1.5 Vai trò của bypass diode trong hạn chế hot spot

Mỗi module PV thường được chia thành 3 vùng cell và được bảo vệ bởi 3 bypass diode.

Khi một nhóm cell bị che bóng hoặc suy giảm dòng điện, bypass diode sẽ dẫn điện để cho dòng điện đi vòng qua nhóm cell đó.

Điều này giúp giảm điện áp phân cực ngược và hạn chế sự hình thành điểm nóng tấm pin.

Tuy nhiên nếu diode bị hỏng hoặc phản ứng chậm, dòng điện vẫn có thể chạy qua cell yếu và gây lỗi hot spot pin mặt trời.

Trong thực tế, nhiều trường hợp lỗi pin mặt trời xảy ra do diode bypass bị short hoặc open circuit.

1.6 Phương pháp phát hiện hot spot solar panel

Phương pháp phổ biến nhất để phát hiện hot spot solar panel là kiểm tra bằng camera nhiệt hồng ngoại (Infrared Thermography).

Theo tiêu chuẩn IEC 62446, một điểm nóng được xem là bất thường khi nhiệt độ cell cao hơn vùng lân cận trên 10°C.

Trong kiểm tra O&M, kỹ sư thường thực hiện:

Khảo sát IR vào buổi trưa khi bức xạ trên 700 W/m².

So sánh nhiệt độ cell giữa các module trong cùng chuỗi.

Kết hợp đo I–V curve để xác định mức suy giảm hiệu suất pin.

Nhờ phương pháp này, các lỗi pin mặt trời có thể được phát hiện sớm trước khi gây hỏng module.

1.7 Tầm quan trọng của việc nhận diện sớm lỗi pin mặt trời

Việc phát hiện sớm lỗi hot spot pin mặt trời giúp giảm chi phí bảo trì và tránh tổn thất sản lượng điện.

Trong các nhà máy solar quy mô 100 MWp, chỉ cần 1% số module bị điểm nóng tấm pin cũng có thể gây suy giảm công suất hàng trăm kW.

Ngoài tổn thất điện năng, nhiệt độ cao còn làm tăng nguy cơ cháy module hoặc chảy lớp polymer.

Do đó trong quy trình O&M hiện đại, kiểm tra hot spot solar panel bằng drone nhiệt được thực hiện định kỳ 6–12 tháng.

Đây là bước quan trọng để kiểm soát suy giảm hiệu suất pin trong suốt vòng đời 25 năm của hệ thống PV.

Trước khi tìm hiểu hiện tượng hot spot trong hệ thống solar, bạn nên đọc bài Hệ thống điện năng lượng mặt trời là gì? Tổng quan toàn diện về solar power.

2. 6 NGUYÊN NHÂN LỖI HOT SPOT PIN MẶT TRỜI TRONG HỆ THỐNG SOLAR

2.1 Che bóng cục bộ gây lỗi hot spot pin mặt trời

Che bóng cục bộ là nguyên nhân phổ biến nhất gây lỗi hot spot pin mặt trời trong hệ thống điện mặt trời. Khi một phần của module bị che bởi vật cản như cây, lan can, dây điện hoặc bụi tích tụ không đồng đều, dòng quang điện sinh ra tại các cell bị giảm mạnh.

Trong cấu trúc module PV, các cell mắc nối tiếp nên dòng điện toàn chuỗi bị giới hạn bởi cell yếu nhất. Khi dòng điện từ các cell khác vẫn tiếp tục chạy qua cell bị che, cell này chuyển sang trạng thái tiêu thụ điện năng.

Điện áp cell có thể bị phân cực ngược từ −5V đến −12V, khiến năng lượng điện biến thành nhiệt. Đây chính là cơ chế hình thành điểm nóng tấm pin.

Trong điều kiện bức xạ 900–1000 W/m², chỉ cần che bóng 5–10% diện tích module cũng có thể làm nhiệt độ vùng đó tăng thêm 30°C so với các cell xung quanh.

Nếu hiện tượng kéo dài, vùng hot spot solar panel sẽ làm giảm tuổi thọ module và gây suy giảm hiệu suất pin đáng kể.

2.2 Bụi bẩn và ô nhiễm bề mặt module

Bụi bẩn tích tụ trên bề mặt kính cường lực của module PV là nguyên nhân thường gặp trong các nhà máy solar tại khu vực có nhiều bụi công nghiệp, cát hoặc ô nhiễm không khí.

Khi lớp bụi phủ không đồng đều trên bề mặt module, lượng bức xạ mặt trời hấp thụ bởi các cell sẽ khác nhau. Những cell bị bụi che phủ nhiều hơn sẽ tạo ra dòng điện thấp hơn.

Sự chênh lệch dòng điện giữa các cell trong chuỗi dẫn đến hiện tượng reverse bias, từ đó hình thành lỗi hot spot pin mặt trời.

Trong các khảo sát O&M, lớp bụi dày khoảng 1–2 g/m² có thể làm giảm công suất module từ 3 đến 5%. Tuy nhiên nếu bụi tập trung thành mảng cục bộ, nguy cơ hot spot solar panel tăng lên rõ rệt.

Những vùng bụi dày thường xuất hiện gần khung nhôm module hoặc mép dưới của tấm pin, nơi nước mưa khó rửa trôi.

Khi lớp bụi này duy trì trong thời gian dài, điểm nóng tấm pin sẽ làm lão hóa lớp EVA và gây lỗi pin mặt trời không thể phục hồi.

2.3 Hỏng bypass diode trong module

Bypass diode là linh kiện quan trọng trong hộp junction box của module PV. Mỗi module thường có 3 diode để bảo vệ 3 nhóm cell.

Chức năng của diode là cho phép dòng điện đi vòng qua nhóm cell khi nhóm đó bị suy giảm dòng quang điện. Nhờ vậy, điện áp phân cực ngược trên cell được giảm đáng kể.

Tuy nhiên khi diode bị hỏng, dòng điện không thể bypass qua nhóm cell bị che bóng. Khi đó các cell yếu phải chịu toàn bộ dòng điện của chuỗi.

Điều này tạo ra nhiệt lượng lớn theo công thức:

P = I × Vreverse

Trong một module 72 cell có dòng vận hành khoảng 9–11 A, điện áp phân cực ngược có thể đạt −10 V. Khi đó công suất nhiệt có thể lên đến 90–110 W tại khu vực cell lỗi.

Nhiệt lượng này nhanh chóng hình thành hot spot solar panel.

Trong nhiều trường hợp thực tế, lỗi pin mặt trời do diode bypass bị short hoặc open circuit là nguyên nhân chính dẫn đến lỗi hot spot pin mặt trời.

2.4 Lỗi kết nối điện và solder ribbon

Trong quá trình sản xuất module PV, các cell silicon được kết nối với nhau bằng các dải dẫn điện gọi là solder ribbon.

Các ribbon này được hàn lên busbar của cell để tạo thành chuỗi cell nối tiếp.

Nếu mối hàn bị lỗi hoặc có điện trở tiếp xúc cao, dòng điện đi qua khu vực đó sẽ tạo ra nhiệt cục bộ.

Theo nguyên lý Joule heating:

Q = I²R

Chỉ cần điện trở tăng thêm vài milliohm cũng có thể làm nhiệt độ cell tăng thêm 15–20°C.

Nhiệt độ này tích tụ lâu ngày sẽ tạo thành điểm nóng tấm pin.

Trong kiểm tra bằng camera nhiệt, lỗi solder ribbon thường thể hiện dưới dạng các vệt nóng kéo dài theo busbar.

Nếu không phát hiện sớm, khu vực này sẽ phát triển thành hot spot solar panel nghiêm trọng và gây suy giảm hiệu suất pin của toàn bộ module.

2.5 Cell pin bị nứt vi mô (microcrack)

Microcrack là các vết nứt rất nhỏ trong wafer silicon, thường hình thành trong quá trình vận chuyển, lắp đặt hoặc do tải trọng cơ học như gió và tuyết.

Những vết nứt này làm gián đoạn dòng điện trong cell, khiến một phần cell không còn tham gia phát điện.

Khi dòng điện vẫn chạy qua cell bị nứt, phần cell bị tách rời sẽ hoạt động như điện trở. Nhiệt lượng sinh ra làm tăng nhiệt độ cục bộ.

Sau một thời gian vận hành, khu vực này trở thành điểm nóng tấm pin.

Các nghiên cứu cho thấy microcrack có thể làm giảm công suất module từ 2 đến 10%.

Khi kết hợp với che bóng hoặc bụi bẩn, microcrack dễ dẫn đến lỗi hot spot pin mặt trời, làm gia tăng tốc độ suy giảm hiệu suất pin.

2.6 Lão hóa vật liệu trong module PV

Sau nhiều năm vận hành ngoài trời, các vật liệu trong module PV như EVA, backsheet và solder ribbon sẽ dần lão hóa.

Quá trình lão hóa này làm tăng điện trở nội bộ của cell và các điểm kết nối.

Khi điện trở tăng, dòng điện chạy qua cell sinh ra nhiệt lớn hơn. Điều này làm tăng nguy cơ xuất hiện hot spot solar panel.

Ngoài ra, sự suy giảm khả năng truyền ánh sáng của lớp encapsulant cũng làm giảm dòng quang điện tại một số cell.

Sự mất cân bằng dòng điện này tiếp tục thúc đẩy sự hình thành điểm nóng tấm pin.

Trong các hệ thống vận hành trên 15 năm, lão hóa vật liệu là nguyên nhân đáng kể dẫn đến lỗi pin mặt trời và làm gia tăng tốc độ suy giảm hiệu suất pin.

2.7 Sai lệch trong lắp đặt và thiết kế hệ thống

Thiết kế và lắp đặt không tối ưu cũng có thể dẫn đến lỗi hot spot pin mặt trời trong hệ thống solar.

Ví dụ, khi các module được lắp đặt quá gần nhau, hiện tượng che bóng giữa các hàng module có thể xảy ra vào buổi sáng hoặc chiều.

Ngoài ra, nếu hệ thống sử dụng các module có công suất hoặc đặc tính I–V khác nhau trong cùng một chuỗi, dòng điện sẽ không đồng đều.

Cell trong module yếu hơn phải chịu dòng điện lớn hơn mức tối ưu, dẫn đến sinh nhiệt.

Trong nhiều dự án rooftop solar, việc thiết kế không tính toán góc nghiêng và khoảng cách giữa các hàng pin đã tạo điều kiện hình thành hot spot solar panel.

Các điểm điểm nóng tấm pin này làm tăng tốc độ suy giảm hiệu suất pin và gây ra nhiều lỗi pin mặt trời trong quá trình vận hành lâu dài.

3. DẤU HIỆU NHẬN BIẾT LỖI HOT SPOT PIN MẶT TRỜI TRONG HỆ THỐNG SOLAR

3.1 Nhiệt độ bất thường trên bề mặt module

Dấu hiệu rõ ràng nhất của lỗi hot spot pin mặt trời là sự xuất hiện vùng nhiệt độ cao cục bộ trên bề mặt module PV. Trong điều kiện vận hành bình thường, nhiệt độ module thường dao động từ 45°C đến 65°C tùy theo bức xạ và nhiệt độ môi trường.

Khi xuất hiện hot spot solar panel, nhiệt độ tại vùng cell bị lỗi có thể tăng lên 80°C đến 120°C. Chênh lệch nhiệt độ giữa vùng nóng và phần còn lại của module thường vượt 10–20°C.

Nhiệt độ cao này làm tăng tốc độ lão hóa vật liệu encapsulant EVA, gây hiện tượng browning và delamination.

Nếu tình trạng kéo dài, điểm nóng tấm pin sẽ gây suy giảm hiệu suất pin và làm tăng nguy cơ hỏng vĩnh viễn module.

3.2 Suy giảm công suất phát điện của chuỗi pin

Một dấu hiệu quan trọng khác của lỗi hot spot pin mặt trời là sự suy giảm công suất phát điện trong chuỗi module.

Trong hệ thống solar, các module thường được mắc nối tiếp thành string. Nếu một module có điểm nóng tấm pin, dòng điện của toàn chuỗi sẽ bị giới hạn.

Ví dụ, một chuỗi 20 module có dòng định mức 10 A. Khi một module xuất hiện hot spot solar panel, dòng điện chuỗi có thể giảm xuống còn 8–9 A.

Mức suy giảm này khiến công suất toàn chuỗi giảm từ 10% đến 20%.

Trong các nhà máy điện mặt trời quy mô lớn, nhiều lỗi pin mặt trời dạng này có thể làm giảm sản lượng điện hàng năm đáng kể và đẩy nhanh quá trình suy giảm hiệu suất pin.

3.3 Sự thay đổi đặc tuyến I–V của module

Phân tích đường cong I–V là phương pháp kỹ thuật quan trọng để phát hiện lỗi hot spot pin mặt trời.

Đường cong I–V thể hiện mối quan hệ giữa dòng điện và điện áp của module trong các điều kiện bức xạ khác nhau.

Khi module có điểm nóng tấm pin, đặc tuyến I–V thường xuất hiện các dấu hiệu bất thường như:

Giảm dòng ngắn mạch Isc.

Giảm điện áp tại điểm công suất cực đại Vmpp.

Xuất hiện đoạn gãy trên đường cong.

Những biến dạng này cho thấy một phần cell trong module đang hoạt động dưới trạng thái reverse bias.

Đây là dấu hiệu điển hình của hot spot solar panel và là nguyên nhân trực tiếp gây suy giảm hiệu suất pin.

3.4 Hình ảnh nhiệt bất thường khi kiểm tra bằng camera hồng ngoại

Kiểm tra nhiệt bằng camera hồng ngoại (Infrared Thermography) là phương pháp hiệu quả để phát hiện lỗi hot spot pin mặt trời trong quá trình vận hành.

Camera nhiệt có thể hiển thị phân bố nhiệt trên bề mặt module với độ chính xác cao. Khi module xuất hiện hot spot solar panel, vùng cell bị lỗi sẽ hiện lên với màu sắc nhiệt cao hơn rõ rệt.

Theo tiêu chuẩn IEC 62446 và IEC TS 62446-3, một điểm nóng tấm pin được xem là bất thường khi:

Chênh lệch nhiệt độ ΔT > 10°C so với các cell lân cận.

Hoặc ΔT > 20°C so với nhiệt độ trung bình của module.

Phương pháp thermography cho phép kỹ sư phát hiện sớm lỗi pin mặt trời trước khi xảy ra hỏng hóc nghiêm trọng.

Nhờ đó, các vấn đề gây suy giảm hiệu suất pin có thể được xử lý kịp thời.

3.5 Dấu hiệu hư hỏng vật lý trên bề mặt module

Ngoài các phép đo kỹ thuật, lỗi hot spot pin mặt trời đôi khi cũng có thể được nhận biết bằng các dấu hiệu vật lý trên module.

Những dấu hiệu phổ biến bao gồm:

Vết cháy sẫm màu trên bề mặt cell.

Lớp encapsulant EVA bị đổi màu nâu hoặc vàng.

Xuất hiện bong tách giữa lớp kính và cell.

Các vết nứt hoặc biến dạng tại vị trí điểm nóng tấm pin.

Những dấu hiệu này cho thấy nhiệt độ tại khu vực đó đã vượt ngưỡng an toàn trong thời gian dài.

Khi các biểu hiện này xuất hiện, module thường đã chịu suy giảm hiệu suất pin đáng kể và cần được kiểm tra kỹ để xác định lỗi pin mặt trời.

3.6 Sự mất cân bằng dòng điện giữa các string

Trong hệ thống solar quy mô lớn, việc theo dõi dòng điện từng chuỗi là cách hiệu quả để phát hiện lỗi hot spot pin mặt trời.

Nếu một chuỗi có dòng điện thấp hơn đáng kể so với các chuỗi khác trong cùng điều kiện bức xạ, rất có thể trong chuỗi đó tồn tại module có hot spot solar panel.

Ví dụ, trong một inverter có 10 chuỗi với dòng trung bình 9.5 A, nếu một chuỗi chỉ đạt 7.8–8.0 A, kỹ sư cần kiểm tra khả năng xuất hiện điểm nóng tấm pin.

Sự mất cân bằng dòng điện này thường dẫn đến tổn thất năng lượng và làm tăng tốc độ suy giảm hiệu suất pin.

Việc phát hiện sớm các lỗi pin mặt trời dạng này giúp giảm thiểu chi phí bảo trì.

3.7 Tăng nhiệt độ tại hộp junction box

Trong một số trường hợp, lỗi hot spot pin mặt trời không chỉ xuất hiện trên cell mà còn xảy ra tại khu vực junction box của module.

Junction box chứa các bypass diode và các điểm kết nối điện của module. Khi diode hoặc kết nối bị lỗi, điện trở tăng lên và sinh nhiệt.

Nhiệt độ tại khu vực này có thể vượt 70°C trong điều kiện vận hành bình thường.

Khi nhiệt độ tăng cao hơn mức này, nguy cơ hình thành hot spot solar panelđiểm nóng tấm pin sẽ tăng lên.

Nếu không được xử lý, các lỗi pin mặt trời tại junction box có thể lan rộng và gây suy giảm hiệu suất pin của cả chuỗi module.

Các nguyên nhân gây suy giảm hiệu suất hệ thống solar được phân tích tại bài “Suy giảm hiệu suất điện mặt trời: 7 nguyên nhân suy giảm hiệu suất điện mặt trời trong hệ thống solar (164)”.

4. ẢNH HƯỞNG CỦA LỖI HOT SPOT PIN MẶT TRỜI ĐẾN HIỆU SUẤT HỆ THỐNG SOLAR

4.1 Suy giảm hiệu suất pin trong quá trình phát điện

Một trong những hậu quả rõ ràng nhất của lỗi hot spot pin mặt trời là làm giảm công suất phát điện của module PV. Trong hệ thống điện mặt trời, các cell được mắc nối tiếp nên chỉ cần một cell hoạt động kém cũng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ chuỗi.

Khi một cell bị reverse bias và tạo thành điểm nóng tấm pin, dòng điện đi qua cell này bị hạn chế. Điều đó làm giảm dòng điện của toàn bộ module và kéo theo sự suy giảm công suất.

Trong các khảo sát vận hành thực tế, một hot spot solar panel có thể làm giảm công suất module từ 5% đến 30% tùy mức độ hư hỏng.

Nếu nhiều module xuất hiện lỗi pin mặt trời dạng này, sản lượng điện của toàn bộ hệ thống solar có thể giảm đáng kể. Đây là nguyên nhân phổ biến gây suy giảm hiệu suất pin trong các nhà máy điện mặt trời vận hành nhiều năm.

4.2 Gia tăng tốc độ lão hóa của module PV

Nhiệt độ cao tại khu vực điểm nóng tấm pin làm tăng tốc độ lão hóa của các vật liệu cấu thành module PV.

Theo các nghiên cứu về độ bền module, cứ mỗi 10°C nhiệt độ tăng thêm sẽ làm tốc độ lão hóa vật liệu tăng gần gấp đôi. Khi hot spot solar panel xuất hiện, nhiệt độ cục bộ có thể vượt 100°C.

Ở mức nhiệt này, lớp encapsulant EVA bắt đầu bị phân hủy và đổi màu. Hiện tượng browning làm giảm khả năng truyền ánh sáng đến cell silicon.

Điều này tiếp tục làm giảm dòng quang điện và tạo vòng lặp khiến lỗi hot spot pin mặt trời ngày càng nghiêm trọng hơn.

Kết quả cuối cùng là suy giảm hiệu suất pin nhanh hơn nhiều so với mức suy giảm tự nhiên khoảng 0.5% mỗi năm của module PV.

4.3 Nguy cơ hư hỏng vĩnh viễn cell pin

Nếu lỗi hot spot pin mặt trời không được phát hiện và xử lý sớm, nhiệt độ cao kéo dài có thể làm hỏng hoàn toàn cell silicon.

Khi cell hoạt động trong trạng thái reverse bias với điện áp lớn, các vùng p-n junction trong cell bị phá vỡ. Điều này làm cell mất khả năng tạo dòng điện quang.

Ngoài ra, nhiệt độ cao còn gây nứt wafer silicon và làm bong lớp metallization trên bề mặt cell.

Trong nhiều trường hợp, điểm nóng tấm pin phát triển thành vùng cháy sẫm màu có thể nhìn thấy bằng mắt thường.

Khi đó module gần như không thể phục hồi và trở thành một lỗi pin mặt trời nghiêm trọng gây suy giảm hiệu suất pin của cả chuỗi module.

4.4 Tăng nguy cơ cháy trong hệ thống điện mặt trời

Một rủi ro nghiêm trọng khác của lỗi hot spot pin mặt trời là nguy cơ cháy module hoặc các thành phần lân cận.

Nhiệt độ tại vùng hot spot solar panel có thể vượt 120°C trong điều kiện bức xạ cao. Nếu lớp backsheet hoặc vật liệu polymer tiếp xúc lâu với nhiệt độ này, chúng có thể bị phân hủy.

Trong những trường hợp cực đoan, nhiệt độ cao kết hợp với tia lửa điện tại điểm kết nối có thể gây cháy.

Các nghiên cứu về an toàn PV cho thấy nhiều vụ cháy hệ thống solar rooftop bắt nguồn từ điểm nóng tấm pin và các lỗi pin mặt trời liên quan đến kết nối điện.

Do đó việc kiểm soát suy giảm hiệu suất pin và phát hiện sớm hot spot là yếu tố quan trọng trong quản lý rủi ro hệ thống.

4.5 Ảnh hưởng đến hiệu suất của inverter và toàn hệ thống

Trong hệ thống điện mặt trời, inverter hoạt động tối ưu khi các chuỗi module có đặc tuyến I–V tương đối giống nhau.

Khi một chuỗi xuất hiện hot spot solar panel, đặc tuyến điện của chuỗi đó thay đổi. Điểm công suất cực đại MPP bị dịch chuyển và làm giảm hiệu quả của thuật toán MPPT.

Điều này khiến inverter không thể khai thác tối đa công suất của toàn hệ thống.

Nếu nhiều lỗi pin mặt trời xảy ra đồng thời, inverter có thể hoạt động ngoài vùng hiệu suất tối ưu.

Kết quả là tổng sản lượng điện bị giảm và quá trình suy giảm hiệu suất pin của hệ thống trở nên rõ rệt hơn.

5. GIẢI PHÁP PHÒNG NGỪA VÀ KHẮC PHỤC LỖI HOT SPOT PIN MẶT TRỜI

5.1 Thiết kế hệ thống hạn chế che bóng

Thiết kế hệ thống đúng kỹ thuật là bước đầu tiên giúp hạn chế lỗi hot spot pin mặt trời.

Trong các dự án điện mặt trời, khoảng cách giữa các hàng module cần được tính toán dựa trên góc nghiêng và vị trí địa lý để tránh hiện tượng che bóng.

Thông thường khoảng cách này được xác định theo công thức:

D = H / tan(α)

Trong đó H là chiều cao module và α là góc cao của mặt trời vào thời điểm thấp nhất trong năm.

Thiết kế tốt giúp giảm nguy cơ hình thành điểm nóng tấm pin và hạn chế sự xuất hiện của hot spot solar panel trong quá trình vận hành.

5.2 Vệ sinh định kỳ bề mặt module

Bụi bẩn là nguyên nhân phổ biến gây lỗi hot spot pin mặt trời, vì vậy việc vệ sinh module định kỳ là yêu cầu quan trọng trong vận hành hệ thống solar.

Tần suất vệ sinh phụ thuộc vào môi trường lắp đặt. Tại khu vực nhiều bụi công nghiệp hoặc sa mạc, module có thể cần được làm sạch mỗi 1–2 tháng.

Trong khi đó, tại khu vực đô thị hoặc nông thôn ít bụi, chu kỳ vệ sinh thường là 3–6 tháng.

Việc loại bỏ lớp bụi giúp ánh sáng phân bố đều trên các cell và giảm nguy cơ hình thành điểm nóng tấm pin.

Nhờ đó hệ thống có thể duy trì suy giảm hiệu suất pin ở mức thấp nhất.

5.3 Kiểm tra hệ thống bằng camera nhiệt định kỳ

Thermography là công cụ quan trọng để phát hiện lỗi hot spot pin mặt trời trong các nhà máy điện mặt trời quy mô lớn.

Kiểm tra bằng drone gắn camera hồng ngoại cho phép khảo sát hàng nghìn module trong thời gian ngắn.

Theo khuyến nghị của các tiêu chuẩn O&M, hệ thống nên được kiểm tra nhiệt ít nhất một lần mỗi năm.

Khi phát hiện hot spot solar panel, kỹ sư có thể xác định chính xác vị trí điểm nóng tấm pin và lên kế hoạch sửa chữa.

Phương pháp này giúp giảm thiểu rủi ro lỗi pin mặt trời và kiểm soát tốt quá trình suy giảm hiệu suất pin.

5.4 Kiểm tra đặc tuyến I–V của chuỗi pin

Đo đường cong I–V là phương pháp kỹ thuật quan trọng trong bảo trì hệ thống solar.

Thiết bị đo I–V tracer cho phép xác định các thông số quan trọng như Isc, Voc, Vmpp và Pmpp.

Khi một chuỗi có lỗi hot spot pin mặt trời, đường cong I–V sẽ bị biến dạng và cho thấy sự mất cân bằng giữa các cell.

Việc kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm hot spot solar panel và các lỗi pin mặt trời khác.

Nhờ đó kỹ sư có thể thay thế module bị lỗi trước khi điểm nóng tấm pin gây suy giảm hiệu suất pin nghiêm trọng.

5.5 Sử dụng module chất lượng cao

Chất lượng module PV có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống lại lỗi hot spot pin mặt trời.

Các module chất lượng cao thường sử dụng cell silicon có độ đồng đều cao và quy trình hàn solder ribbon chính xác.

Ngoài ra, các nhà sản xuất uy tín cũng kiểm tra module bằng phương pháp electroluminescence (EL) để phát hiện microcrack trước khi xuất xưởng.

Những biện pháp này giúp giảm nguy cơ hình thành điểm nóng tấm pin trong quá trình vận hành.

Nhờ đó hệ thống có thể duy trì suy giảm hiệu suất pin ở mức thấp và hạn chế các lỗi pin mặt trời trong suốt vòng đời 25 năm.

5.6 Thay thế module bị lỗi kịp thời

Khi một module được xác định có hot spot solar panel nghiêm trọng, giải pháp hiệu quả nhất là thay thế module đó.

Việc tiếp tục vận hành module bị lỗi có thể làm lan rộng nhiệt sang các cell lân cận và gây suy giảm hiệu suất pin của cả chuỗi.

Trong các nhà máy điện mặt trời lớn, việc thay thế sớm các lỗi pin mặt trời giúp tránh tổn thất sản lượng điện lâu dài.

Ngoài ra, thay thế module cũng giúp loại bỏ các điểm nóng tấm pin có nguy cơ gây cháy hoặc hỏng hệ thống.

Đây là bước quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của hệ thống solar trong suốt vòng đời khai thác.

Các dấu hiệu suy giảm hiệu suất tấm pin được trình bày tại bài “Pin mặt trời suy giảm: 6 dấu hiệu pin mặt trời suy giảm hiệu suất trong hệ thống solar (161)”.

TÌM HIỂU THÊM: